Minimalizacja strat energii spowodowanych nieoczekiwanym przepalaniem nagrzewnicy. Monitorowanie degradacji nagrzewnic elektrycznych zwiększa wydajność energetyczną i przyczynia się do oszczędności
- Awarie nagrzewnic prowadzą do nieoczekiwanych przestojów. Zatrzymanie produkcji, wyłączenie pieca i nieefektywne ponowne rozgrzewanie to konieczność zużywania dodatkowej energii.
- Wymiana uszkodzonej nagrzewnicy i oczekiwanie na jej rozgrzanie jest czasochłonne, jeśli cała operacja nie została odpowiednio zaplanowana. W tym okresie produkcja zostaje zatrzymana, co wpływa na wydajność.
- Obecnie planowane procesy konserwacji nagrzewnic są pracochłonne.
Ochrona krytycznych urządzeń przed awariami spowodowanymi usterkami odbiorników prądu stałego lub awariami zasilania
Mnogość wzajemnie połączonych komponentów utrudnia wskazanie konkretnych problemów, które są spowodowane obniżeniem wartości znamionowych źródła zasilania.
- Jednoczesna aktywacja obciążeń DC i niekontrolowanych prądów rozruchowych lub zwarciowych może prowadzić do zjawiska wysokiego prądu wpływającego na ogólną stabilność systemu.
- Nieoczekiwane przestoje w produkcji zakłócają procesy produkcyjne, co prowadzi do straty czasu, złomowania produktów i przekraczania dat wysyłki.
Zminimalizuj ryzyko wystąpienia pożarów elektrycznych
Nieustanne monitorowanie panelu temperatury pozostaje kluczowym krokiem w zapobieganiu pożarom.
- Wadliwe urządzenia lub instalacje elektryczne mogą prowadzić do pożaru. Najczęstszymi przyczynami są nieprawidłowe działanie układów, zwarcia i łuki elektryczne.
- Poluzowane połączenia elektryczne mogą stwarzać zagrożenie pożarowe, zwłaszcza gdy sprzęt jest narażony na drgania podczas transportu i pracy.
- Monitorowanie temperatury najważniejszych podzespołów, takich jak rozdział zasilania, transformatory lub zasilacze, nie zawsze jest praktyczne.
Zapobieganie nieoczekiwanym awariom, pozwalające na minimalizację nieplanowanych przestojów
Wiele sposobów monitorowania różnych usterek związanych z samym silnikiem, obciążeniem i napędem:
- nieprawidłowy stan obciążenia (zanieczyszczenia obce, kawitacja pompy);
- nieprawidłowe zużycie łożyska (brak smarowania);
- degradacja izolacji (wniknięcie pyłu, wyciek płynu).
- Monitoruje okres eksploatacji strategicznych elementów układu napędowego, takich jak wentylatory, tranzystory IGBT, kondensatory itp.
Pobierz nasze ulotki „Inteligentne pomysły i rozwiązania w zakresie konserwacji”, aby dowiedzieć się więcej
-
Kompaktowe wtykowe regulatory poziomu
-
Urządzenie monitorujące stan silnika – monitorowanie prądu
-
Urządzenie monitorujące stan silnika – monitorowanie drgań
-
Monitorowanie stanu w oparciu o termografię
-
Urządzenie do monitorowania stanu – monitorowanie izolacji
-
Ultraminiaturowy wzmacniacz czujnika wycieku płynu
-
Urządzenie monitorujące rezystancję elementów grzejnych
-
Jednofazowy przekaźnik prądowy
-
Jednofazowy przekaźnik prądowy typu dwuprogowego
-
Sterownik poziomu materiałów przewodzących o szerokości 22,5 mm
-
Przekaźnik trójfazowej asymetrii napięciowej, utraty fazy lub kolejności 3 faz.
-
Sekwencja 3-fazowa, przekaźnik utraty fazy
-
Trójfazowy przekaźnik napięciowy, utraty fazy lub kolejności 3 faz.
-
Trójfazowy przekaźnik pod/nad napięciowy
-
Przekaźniki umieszczone w smukłej obudowie monitorują temperaturę silnika trójfazowego, sekwencję faz i utratę fazy.
-
Jednofazowy przekaźnik pod/nad napięciowy
-
Jednofazowy przekaźnik pod/nad napięciowy typu okienkowego
-
Asymetria napięcia trójfazowego, sekwencja faz, utrata fazy
-
Sekwencja 3 faz, przekaźnik utraty fazy
-
Przekaźnik zabezpieczający przed zbyt małym napięciem trójfazowym i utratą fazy
-
Zabezpieczenie przed przepięciem, podnapięciem, asymetrią napięcia i utratą fazy oraz kontrola sekwencji faz w układach trójfazowych w smukłej obudowie
-
Jednofazowy przekaźnik prądowy
-
Jednofazowy przekaźnik nadprądowy/podprądowy
-
Sterownik poziomu materiałów przewodzących, szerokość 17,5 mm
-
Przekaźnik kolejności faz i zaniku fazy
-
Przekaźnik napięcia międzyfazowego, kolejności faz i zaniku fazy
-
Przekaźnik napięcia międzyfazowego, asymetrii, kolejności faz i zaniku fazy
-
Przekaźnik monitorujący temperaturę
-
Jednofazowy przekaźnik napięciowy
-
Jednofazowy przekaźnik nadnapięciowy/ podnapięciowy
-
Zintegrowane rozwiązanie do sterowania napędami AC
-
Zasilacz impulsowy S8VK-X
-
Niewielki zasilacz awaryjny UPS DC-DC z szyną DIN zabezpiecza przemysłowe komputery (IPC)/sterowniki przed spadkami napięcia i zanikami zasilania
Powrót do inteligentnej konserwacji
Konserwacja ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia całodobowego działania maszyn. Uszkodzenie nawet jednego komponentu może mieć ogromny wpływ na produkcję. Z kolei nakłady pieniężne na energię i konserwację stanowią dominującą część kosztów eksploatacji maszyn automatycznych
POZIOM 2: opracowywanie danych dotyczących konserwacji i informacji na brzegu sieci
Opracowywanie odbywa się na poziomie maszyny w celu skrócenia czasu reakcji i wygenerowania alertów.
POZIOM 3: obsługa IoT i bezpieczny dostęp zdalny
Pozwala zmniejszyć wydatki na wizyty konserwacyjne w zakładzie i zoptymalizować koszty.