Fabryka OMRON Kusatsu, Japonia |OMRON, Polska

Zaloguj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Download

Zarejestruj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Download

Dziękujemy za zainteresowanie

Wiadomość e-mail umożliwiająca dokończenie rejestracji konta została wysłana do

Powrót do strony internetowej

uzyskaj bezpośredni dostęp

Wypełnij poniższe pola i uzyskaj bezpośredni dostęp do zawartości tej strony

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Download

Dziękujemy za zainteresowanie

Masz teraz dostęp do Fabryka OMRON Kusatsu, Japonia

Wiadomość e-mail z potwierdzeniem została wysłana do

Przejdź do strony

Teraz lub uzyskaj bezpośredni dostęp, aby pobrać ten dokument

Fabryka Kusatsu w Japonii

Połączenie zaawansowanych technologii i możliwości ludzkiego montażu na miejscu w celu poprawy produktywności i jakości montażu płytek na poziomie Dbl.ppb

Fabryka OMRON Kusatsu jest miejscem małoseryjnej produkcji o bardzo dużym stopniu zróżnicowania: produkuje 4800 różnych typów elementów sterujących, z których 85% cechuje miesięczna wielkość produkcji wynosząca 20 lub mniej. Aby usprawnić tak nietypową produkcję, bardzo ważne jest efektywne wykorzystanie siły roboczej, która może być stosowana elastycznie. W fabryce Kusatsu dążymy do poprawy wydajności i innowacyjności w zakresie jakości poprzez ciągłe gromadzenie i analizowanie danych linii produkcyjnych oraz poszukiwanie sposobów skutecznej integracji zaawansowanych technologii produkcyjnych z możliwościami lokalnych pracowników.

Półautomatyzacja dzięki analizie zadań IE ponad dwukrotnie zwiększa wydajność linii ogniw o przepływie mieszanym

Fabryka Kusatsu wykorzystuje linie ogniw o przepływie mieszanym do niskoseryjnej produkcji o bardzo dużym stopniu zróżnicowania. Ze względu na fakt, że sama automatyzacja tego rodzaju linii ogniw w całości nie jest w stanie zapewnić poprawy wydajności ani jakości w żaden ekonomiczny sposób, przyjęliśmy bardziej szczegółowe podejście: naukowo przeanalizowaliśmy i oceniliśmy warunki działania każdego procesu oraz sposób wykonywania zadań w celu określenia zadań wymagających automatyzacji lub agregacji. Na podstawie naszych wniosków zbudowaliśmy połowicznie zautomatyzowane linie ogniw o przepływie mieszanym, które zapewniają optymalną współpracę między maszynami i ponad dwukrotnie większą wydajność linii ogniw.

Wizualizacja całej linii produkcyjnej poprzez analizę dużych ilości danych w celu umożliwienia niewykwalifikowanym pracownikom określenia punktów poprawy w sześciokrotnie krótszym czasie

Skuteczna poprawa wydajności i jakości w niskoseryjnej produkcji o bardzo wysokim stopniu zróżnicowania wymaga analizowania operacji na terenie zakładu produkcyjnego z perspektywy lotu ptaka w celu określenia najbardziej problematycznych procesów, tak aby można było wprowadzić ukierunkowane zmiany. W fabryce Kusatsu dane zebrane ze wszystkich maszyn na linii montażowej płytek drukowanych (PCB) są agregowane w celu wygenerowania dużej ilości danych, które są analizowane w celu wizualizacji stanu działania. Punkty poprawy były tradycyjnie identyfikowane przez najbardziej doświadczonych pracowników, którzy dobrze znają produkty i linie produkcyjne. Nowy system wizualizacji zwiększył wydajność o 30%, lecz potrzebował na to sześciokrotnie mniej czasu. Obecnie pracujemy nad obniżeniem wskaźnika defektów do poziomu pojedynczych przypadków na milion.

Wizualizacja zmian w poszczególnych płytkach drukowanych za pomocą innowacji w procesie montażu wspomaganym przez IOT

Linia montażowa płytek drukowanych w fabryce Kusatsu wykorzystuje i-BELT, czyli usługę wykorzystującą dane zakładu produkcyjnego. Zbiera informacje ze sterownika PLC w czasie, gdy każda płytka drukowana jest kolejno przetwarzana przez drukarkę lutowniczą, szybki układ montażowy, wielofunkcyjny układ montażowy i piec rozpływowy, a także przedstawia sposób przejścia całego procesu w czasie za pomocą narzędzia wizualizacyjnego. Dane są analizowane w celu zbadania czynników, które negatywnie wpływają na wskaźniki wykorzystania linii, i określenia, w jaki sposób można zrównoważyć linię w celu skutecznej poprawy wydajności.

Rozszerzenie zakresu zastosowań automatyzacji w celu dalszego zwiększenia produktywności przy niskoseryjnej produkcji o bardzo dużym zróżnicowaniu

Mimo że linie ogniw o przepływie mieszanym dedykowane do niskoseryjnej produkcji o bardzo dużym zróżnicowaniu są z reguły trudne do zautomatyzowania, aktywnie automatyzujemy te części, dla których takie działanie jest efektywne. W fabryce w Kusatsu zastosowano na przykład następujące procesy: kontrole oświetlenia LED, kontrole przełączników obrotowych, wybór i miejsce poszczególnych części oraz kontrole wyglądu zamontowanych elementów. Transport wewnątrzzakładowy gotowych produktów został również zautomatyzowany za pomocą robotów mobilnych.

Automatyzacja procesów kontroli sensorycznych tradycyjnie zależnych od dokładności sensorycznej doświadczonych pracowników

Kontrole wyglądu produktów były tradycyjnie przeprowadzane przez najbardziej doświadczonych pracowników. Testy były nie tylko czasochłonne i nieefektywne, ale także dawały błędne wyniki w zależności od umiejętności i warunków pracy inspektorów. W fabryce Kusatsu kontrole sensoryczne zostały zautomatyzowane przy użyciu systemu, który określa liczbę punktów kontrolnych, elementów kontrolnych i kryteria wad, a następnie uczy się ich szczegółowo poprzez przetwarzanie obrazu. Zautomatyzowane kontrole są bardziej precyzyjne i spójne niż kontrole przeprowadzane przez najbardziej doświadczonych pracowników.

Fabryka Kusatsu

Adres
2-2-1 Nishi-Kusatsu
Kusatsu City
Shiga 525-0035
Japonia
Trasa
15 minut spacerem od dworca Kusatsu linii JR Tokaido
Odwiedź nas
Tylko klienci korporacyjni; wymagana rezerwacja z wyprzedzeniem. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z przedstawicielem handlowym firmy OMRON. Klienci rozpoczynający współpracę z naszą firmą mogą skontaktować się z jednym z naszych biur sprzedaży, których lista dostępna jest po kliknięciu poniższego łącza.
Lista biur sprzedaży OMRON Europe

Nasze ogólnoświatowe zakłady produkcyjne

Strategiczne wdrażanie koncepcji i-Automation! w celu stworzenia fabryki przyszłości

Czytaj więcej
autonomous & collaborative manufacturing bboard sol