OMRON Manufacturing w Holandii |OMRON, Polska

Zarejestruj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

uzyskaj bezpośredni dostęp

Wypełnij poniższe pola i uzyskaj bezpośredni dostęp do zawartości tej strony

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Integracja zaawansowanych rozwiązań automatyzacji w celu poprawy wydajności, identyfikowalności i jakości uwalnia pełen potencjał lokalnych pracowników.

Firma OMRON Manufacturing of the Netherlands (OMN), zlokalizowana w 's-Hertogenbosch (Den Bosch), jest naszą główną lokalizacją w Europie. Obejmuje ona fabrykę, nasze europejskie centrum dystrybucyjne, dział badań i rozwoju oraz naprawy i zaawansowane usługi, takie jak przemysłowa nauka o danych. Fabryka prowadzi małoseryjną produkcję o dużym stopniu zróżnicowania oraz produkcję wieloproduktową o zmiennej ilości w obszarze rozwiązań interfejsów HMI, przemysłowych komputerów PC, robotów stacjonarnych, a także rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa dedykowanych dla rynku globalnego. Jest to fabryka montażowa, w której produkty wysokiej jakości są skutecznie wytwarzane poprzez koordynację ich projektowania i projektowania procesów. Dążymy do poprawy wydajności i innowacyjności w zakresie jakości poprzez ciągłe gromadzenie i analizę danych linii produkcyjnej oraz poprzez poszukiwanie sposobów skutecznej integracji zaawansowanych technologii automatyzacji, w tym robotyki, wizji, sztucznej inteligencji i rozwiązań w zakresie bezpieczeństwa.

Autonomiczne roboty mobilne umożliwiają pracownikom skupienie się na zadaniach o wartości dodanej

Usprawnienie niskoseryjnej produkcji ogniw o bardzo dużym zróżnicowaniu wymaga transportu, którego celem jest dostarczenie właściwych części na właściwe miejsce i w odpowiednim czasie. W fabryce OMN zastosowano autonomiczne roboty mobilne, które automatyzują procesy transportowe komponentów, odpadów i gotowych produktów. W tym systemie ludzie i roboty współpracują ze sobą, aby zapewnić bezpieczny transport, który może elastycznie dostosowywać się do zmian w układzie podłogi. Pozwala to pracownikom znajdującym się na miejscu skupić się na zadaniach o wysokiej wartości dodanej, co z kolei doprowadziło do ograniczenia czasu realizacji i poziomu produkcji w toku. W szczególnych przypadkach produkty są nawet transportowane do i z działu badań i rozwoju.

Monitorowanie stabilności maszyny i optymalizacja konserwacji przy użyciu sztucznej inteligencji i danych

Dzięki stałemu monitorowaniu za pomocą wykorzystującego sztuczną inteligencję sterownika firmy OMRON możliwe jest wykrywanie anomalii procesów i jakości, wykrywanie odchyleń od trendów i przeprowadzanie konserwacji prognostycznej. W naszej fabryce możliwe jest określanie przyczyn problemów poprzez monitorowanie sygnałów przy użyciu modeli do wykrywania anomalii, a także poprzez przeprowadzanie regulacji w celu utrzymania wysokiej wydajności maszyny. Wykorzystanie konserwacji prognostycznej umożliwia ograniczenie przestojów do minimum. Na przykład czas potrzebny na rozwiązanie problemów z naszymi liniami SMT został skrócony o około 70%.

Rozwiązania robotyki automatyzują powtarzalne procesy z maksymalną precyzją

W naszej fabryce nie tylko produkujemy roboty stacjonarne, lecz stanowią one integralną część automatyzacji różnych procesów na naszych liniach produkcyjnych. Roboty przegubowe automatyzują krok po kroku procesy i powtarzalną obsługę elementów podczas montażu, kontroli, testowania i grawerowania laserowego. Przykładowo robot przeprowadza montaż, kalibrację i testowanie ekranu dotykowego i przycisków interfejsu HMI z maksymalną precyzją i dokładnością.

Rozwiązania kontrolne i wizyjne dla maszyn zapewniają jakość i identyfikowalność

W całej naszej fabryce rozwiązania w zakresie identyfikacji i kontroli zapewniają maksymalną jakość produktów i identyfikowalność, od laserowego grawerowania części po kamery wizyjne do końcowej kontroli na poziomie pikseli. Ponadto zaawansowane rozwiązanie do kontroli połączeń lutowanych zapewnia jakość rzędu 100% na naszej linii produkcyjnej SMT.

Wskazówki dla operatora i pomoc w niskoseryjnej produkcji o dużym stopniu zróżnicowania

Dzięki opatentowanemu rozwiązaniu „pick-to-beamer” operatorzy naszych linii montażowych mogą z łatwością obsługiwać tysiące różnych wersji montowanych produktów. Rozwiązanie przekazuje wskazówki dotyczące położenia i kolejności elementów, podąża za ruchami dłoni i ostrzega o ewentualnych błędach. Rozwiązanie może uczyć się od operatorów i na podstawie zdobytych doświadczeń opracowywać najlepszą strategię dla każdego produktu i przekazywać tę wiedzę również nowym pracownikom.

How Omron Industrial PC production line is adapting I4.0 methodologies

Omron Manufacturing The Netherlands is showing how Industry 4.0 works in practice, with server-controlled line management, projected-beam operator assistance and the first steps in smart data science integration. Put all this together with strictly applied lean manufacturing, and you have a factory that demonstrated perfectly how new production methods drive higher productivity.

Wyświetl w Google Maps