Zarejestruj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

uzyskaj bezpośredni dostęp

Wypełnij poniższe pola i uzyskaj bezpośredni dostęp do zawartości tej strony

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

K7TM-A2

Urządzenie monitorujące rezystancję elementów grzejnych

Nowe urządzenie do monitorowania stanu K7TM zostało opracowane do celów pomiaru trendów degradacji stanu sprzętu grzejnego stosowanego w branży motoryzacyjnej, towarowej i produkcji żywności. Urządzenie K7TM umożliwia konserwację zapobiegawczą, dzięki czemu można uniknąć kosztownych strat w produkcji lub przestojów. Optymalny czas konserwacji lub wymiany elementu grzejnego jest wskazywany na wczesnym etapie.

Automatyczny pomiar rezystancji elementu grzejnego podczas pracy w celu analizy trendu degradacji stanu
Umożliwia monitorowanie stanu zarówno w zakładzie, jak i zdalnie — bez konieczności wizyt na miejscu
Istniejące urządzenia i systemy można bardzo łatwo zmodernizować w zakładzie
Obsługa 2 elementów grzejnych na jedno urządzenie monitorujące
Możliwość pomiaru natężenia prądu elementu grzejnego do 600 A AC
K7TM aktywuje ostrzeżenia i alarmy po osiągnięciu określonego progu, umożliwiając użytkownikowi określenie optymalnego czasu serwisowania lub wymiany elementu grzejnego

Porównaj wszystkie modele Biblioteka rysunków CAD

Modele i specyfikacja

Produkt	Supply voltage AC	Supply voltage DC	Opis
K7TM-A2MA	100-240 V		Heater resistance monitoring device, 100 to 240 VAC, transistor control output, Push-in Plus, LCD display, RS-485/Modbus/RTU
K7TM-A2MD	20.4-26.4 V	20.4-26.4 V	Heater resistance monitoring device, 24 VAC/VDC, transistor control output, Push-in Plus, LCD display, RS-485/Modbus/RTU

Nie znaleziono wyników. Rozszerz swój wybór filtrów.

Zresetuj wszystkie filtry

Porównaj produkty Pokaż więcej produktów:

Jak możemy Ci pomóc?

W razie pytań lub chęci przesłania prośby o wycenę skontaktuj się z nami lub wyślij zlecenie.

+48 22 458 6666

Zapytaj o ofertę

Oferta dla K7TM-A2

Poniżej możecie Państwo wysłać zapytanie cenowe dotyczące naszych produktów. Prosimy wypełnić wszystkie pola oznaczone *. Twoje dane osobowe będą oczywiście traktowane jako poufne.

Dane osobowe

Produkt K7TM-A2

Imię.

Text error notification

Nazwisko

Text error notification

Adres e-mail

Email error notification

Telefon

Text error notification

Firma

Text error notification

Kraj

Country error notification

Szczegóły oferty

Kupujesz od firmy Omron czy od dystrybutora/partnera?

Select notification error

Tytuł/stanowisko

Select notification error

Pytania i uwagi

Text area error notification

Zgadzam się z OMRON Privacy Policy

Checkbox error notification

Subskrybuj biuletyn

Checkbox error notification

Dziękujemy za zlecenie wyceny. Dostarczymy Ci niezbędnych informacji tak szybko, jak to tylko będzie możliwe.

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Download

Zapytaj o ofertę

Cechy

Metoda pomiaru

Urządzenie K7TM umożliwia monitorowanie stanu i trendów związanych ze sprzętem grzejnym w oparciu o częstotliwości zmian wartości rezystancji, co pozwala określić, kiedy wymiana będzie wymagana i tym samym wykorzystać pozostały okres eksploatacji. Czas przestojów jest krótszy, a konserwację można przeprowadzić bez angażowania specjalistów.

Trendy wartości rezystancji elementów grzejnych

Urządzenie K7TM jest w stanie zmierzyć wartości rezystancji niezależnie od tych czynników poprzez ich odfiltrowanie podczas obliczeń. Ponadto K7TM umożliwia monitorowanie trendów degradacji wartości rezystancji sprzętu grzejnego poprzez porównywanie ich z historycznymi wartościami rezystancji w przypadku eksploatacji urządzenia w tym samym środowisku.

Zmiany temperatury i rezystancji elementów grzejnych (długotrwałe)

Wyświetlanie ostrzeżeń i alarmów

Do tej pory trudno było określić właściwy czas serwisowania i wymiany elementów grzejnych. Urządzenie K7TM może wykrywać trendy pogarszania się stanu na podstawie częstotliwości zmian wartości rezystancji sprzętu grzejnego, a także aktywować alarmy po osiągnięciu wartości progowej. Dzięki temu użytkownik może określić optymalny czas konserwacji lub wymiany elementu grzejnego.

Dzięki funkcjom obliczania tempa pogarszania się stanu sprzętu grzejnego i ustawiania progu odpowiednio do danej sytuacji możliwe jest utrzymanie dobrego stanu elementów grzejnych bez polegania na obserwacji ze strony człowieka.

Prosta modernizacja istniejących urządzeń

Monitorowanie stanu odbywa się za pomocą zacisków przekładnika prądowego na linii zasilania sprzętu grzejnego i przewodów napięciowych podłączonych po obu stronach elementu grzejnego.

Zdalne pobieranie danych pomiarowych za pośrednictwem połączeń sieciowych

Urządzenie do monitorowania stanu elementów grzejnych K7TM w niezawodny sposób mierzy wartości rezystancji grzałek i umożliwia monitorowanie stanu oraz trendów związanych z grzaniem zarówno na miejscu, jak i zdalnie. Dzięki gromadzeniu danych dotyczących rezystancji urządzenie może wykryć oznaki pogorszenia i zidentyfikować elementy grzejne podatne na awarie.

Urządzenia do monitorowania stanu można skonfigurować za pomocą jednego narzędzia

Łatwa konfiguracja w trzech krokach Narzędzie do konfiguracji monitorowania stanu umożliwia konfigurację wsadową szerokiej gamy urządzeń do monitorowania stanu, na przykład silników, temperatury, izolacji i elementów grzejnych. Do jego obsługi nie są wymagane żadne specjalne umiejętności, co zmniejsza wysiłek poświęcony na szkolenie.

condition monitoring devices webpage images 3840xx en sol

Łatwa konfiguracja w trzech krokach

Narzędzie do konfiguracji monitorowania stanu umożliwia konfigurację wsadową szerokiej gamy urządzeń do monitorowania stanu, na przykład silników, temperatury, izolacji i elementów grzejnych. Do jego obsługi nie są wymagane żadne specjalne umiejętności, co zmniejsza wysiłek poświęcony na szkolenie. Konfigurację można ukończyć w zaledwie trzech krokach, są to: konfiguracja komunikacji, wstępna konfiguracja i konfiguracja wyzwalania. *1 Dzięki wysokiemu poziomowi funkcjonalności narzędzie zwiększa również wydajność w zakładzie.