Wizualizacja poziomu wykrywania

Podgląd w czasie rzeczywistym wykrywania obiektów przez czujniki zbliżeniowe pozwala lepiej zrozumieć codzienne zmiany warunków w zakładzie, które mogą nie być widoczne gołym okiem.

*Tylko modele Premium

Przykład zastosowania: zarządzanie konserwacją w oparciu o nagromadzenie odprysków

Odpryski spawalnicze mogą prowadzić do awarii czujników zbliżeniowych. Monitorowanie zmian w poziomie wykrywania umożliwia terminową konserwację. 

Wizualizacja temperatury

Zmiany temperatury w trudnych warunkach są wizualizowane w czasie rzeczywistym, co umożliwia wykrywanie awarii w zakładzie.

Przykład zastosowania: identyfikacja zmian temperatury podczas spawania

Montaż czujników zbliżeniowych w wielu miejscach pozwala zrozumieć zmiany temperatury w różnych lokalizacjach.

Odporność na tarcie elementów roboczych i metalowych szczotek czyszczących

Podczas testów odporności na ścieranie realizowanych przy użyciu szczotek ze stali nierdzewnej obracających się z prędkością 130 obr./min w przypadku głowic z żywicy do uszkodzenia izolacji doszło w ciągu 50 min, natomiast w przypadku głowic z metalu w ciągu 400 min nie doszło do uszkodzenia izolacji.

*Testy przeprowadzone w modelu M18 z poczwórną odległością (przy grubości powierzchni wykrywania 0,4 mm)

Czujniki zbliżeniowe z głowicą wykonaną z użyciem żywicy E2E-X7DI — uszkodzenie izolacji po 50 minutach

Odporność na kolizję z elementami roboczymi

Wyniki testów ciągłych uderzeń wykazały, że nie dochodzi do przebicia powierzchni wykrywania nawet po 200 000 uderzeń. Nie wystąpiło także przerwanie izolacji.

*Grubość powierzchni wykrywania różni się w zależności od modelu. Szczegółowe informacje można znaleźć w arkuszu danych.

Test ciągłych uderzeń

Odporność na tarcie elementów obrabianych i kolizje z nimi gwarantuje długi okres eksploatacji