Metoda „lights out” nadal mało prawdopodobna w przypadku Przemysłu 4.0
Opublikowano 21 kwietnia 2022 w Industry 4.0
Digitalizacja nie jest zero-jedynkowa
W niektórych sytuacjach zdecydowanie lepiej sprawdza się podejście bez obsługi ludzkiej, na przykład w przypadku złożonej produkcji podzespołów elektronicznych w firmie Foxconn, w obszarach, w których ryzyko zanieczyszczenia jest wysokie, a także w zakładach o dużym wolumenie i małym zróżnicowaniu produktów. Ale co z tymi producentami, którzy nie działają w ten sposób, a zamiast tego przestawiają się na mały wolumen i dużą różnorodność produktów, aby zmaksymalizować opcje wyboru dla klienta? Czy ich droga do automatyzacji jest zablokowana przez potrzebę dywersyfikacji? Na szczęście nie.
Znajdowanie odpowiednich ról
Obecnie następuje coraz powszechniejsze przejście na linie produkcyjne, na których personel pracuje na stanowiskach, gdzie ich umiejętności są najcenniejsze, czyli w obszarach nadzoru, a nie w miejscach, w których wymagane jest wykonywanie tradycyjnych obowiązków operacyjnych. Dzięki temu, a także pracy z robotami współpracującymi (kobotami) ludzka szybkość i zręczność są powiązane z niestrudzoną wydajnością zautomatyzowanych towarzyszy.Weryfikacja koncepcji
Zaufani integratorzy to pierwszy punkt kontaktu dla producentów poszukujących usprawnień — zakres ich kompetencji rozciąga się od analizy systemu po pełne potwierdzenie koncepcji, obejmujące oddzielne zastosowania liniowe i całe zakłady. Firma OMRON również oferuje usługi w tym procesie, a także swoje laboratoria zajmujące się weryfikacją koncepcji i nowoczesne zakłady, w których można zbudować systemy prototypowe, aby dokładnie pokazać, w jaki sposób producenci mogą odnieść korzyści z automatyzacji. Czego mogą się więc spodziewać producenci?
Cyfrowe spojrzenie w przyszłość
Kontrola wizyjna to rozwijająca się dziedzina automatyzacji, a postęp w systemach wizyjnych 3D zwiększa elastyczność złożonych operacji podnoszenia i układania. Do niedawna kamery były w stanie rejestrować tylko produkty na stałych pozycjach na linii. Obecnie kamery o wysokiej rozdzielczości w połączeniu z algorytmami uczenia maszynowego mogą z łatwością identyfikować obiekty losowo rozmieszczone w pojemnikach transportowych. Znacznie podnosi to wydajność systemów kamer obsługujących różne produkty i pracujących ze zwiększoną prędkością na zautomatyzowanych liniach.Postęp w technologii robotów
Niezależnie od tego, czy jest to mobilny robot zastępujący wózek widłowy, czy kobot, który współpracuje z operatorem ludzkim, wydajność i niezawodność w zakresie powtarzalności jest widoczna w coraz większej liczbie branż. Na przykład koboty są proste w programowaniu, szczególnie w porównaniu z bardziej tradycyjnymi robotami przemysłowymi, a także są łatwe do ponownego wdrożenia do różnych zadań, co jest szczególnie korzystne w przypadku scenariuszy obejmujących dużą różnorodność produktów. W obszarach, w których celem jest powtarzalność przy dużej szybkości, idealnie sprawdzają się roboty przemysłowe, takie jak roboty delta. Najnowsze postępy w dziedzinie narzędzi przyniosły korzyści w zakresie zautomatyzowanego pakowania owoców, a nowe konstrukcje chwytaków po raz pierwszy w historii umożliwiają automatyczne pakowanie miękkich owoców za pomocą robotów przemysłowych.