Firma FG Robosys, lider w dziedzinie rozwiązań z zakresu robotyki dla branży kosmetycznej i artykułów higieny osobistej, zdecydowała się udoskonalić swoją zrobotyzowaną linię butelkującą, aby poprawić wydajność i skrócić czas przezbrajania w zakładach produkcyjnych swoich klientów. Jej celem było stworzenie systemu, który mógłby obsłużyć pakowanie produktów końcowych bez konieczności korzystania z tradycyjnych chwytaków. Dzięki technologii firmy OMRON, w tym kamerom kontroli wizyjnej maszyn, firma FG Robosys zwiększyła niezawodność i wydajność linii. Współpraca pomiędzy FG Robosys i OMRON była niezbędna, aby sprostać wyzwaniom technicznym i opracować skuteczne rozwiązanie spełniające oczekiwania klientów.
Najważniejsze zalety:
- Długofalowa współpraca na rzecz spełnienia oczekiwań klientów
- Czas przezbrajania wyrażany za pomocą jednocyfrowych liczb, co oznacza jego skrócenie nawet o 80 minut
- Wysoka wydajność i niezawodność pakowania
- Ekonomiczne rozwiązanie
Działając w branży, w której oczekiwania klientów stale ewoluują, firma FG Robosys B.V. z siedzibą w Veenendaal w Holandii pozostaje motorem innowacji dzięki zaawansowanym rozwiązaniom z zakresu robotyki. Firma ta, specjalizująca się w branży kosmetycznej i artykułów higieny osobistej, korzysta ze wszystkich możliwych technologii i innowacji, aby sprostać wymaganiom swoich klientów. Opracowała ona unikalny system butelkowania, który jest jednym z najprostszych i najbardziej niezawodnych na świecie rozwiązań w tym zakresie. Ten innowacyjny system pozwala klientom niemal do zera ograniczyć zapotrzebowanie na części formatowe i praktycznie wyeliminować przestoje.
Wyzwanie
Firma FG Robosys podjęła wyzwanie polegające na przesunięciu granicy wydajności linii butelkujących i skróceniu czasu potrzebnego na ich przezbrajanie. Linia główna, ROBO-smartFLEX E80, obsługuje wszystkie czynności, od sortowania butelek i napełniania ich płynem, aż po zamykanie i pakowanie. Z kolei od pomocniczej linii ROBO-PACKER X8 120 wymagano bezproblemowego procesu pakowania butelek bez konieczności korzystania z tradycyjnych chwytaków.
Rozwiązanie
Firma FG Robosys BV w dużej mierze łączy sukces swojego rozwiązania z długofalową współpracą z firmą OMRON, która wykracza poza wykorzystanie doskonałych produktów OMRON — czerpiąc również korzyści z pracy wyjątkowych osób, które za nimi stoją. Zespół OMRON stale zapewnia zarówno zaawansowane technologie, jak i kluczowe wsparcie ze strony swojego zespołu. „Kiedy mówimy o doskonałości, mamy na myśli ponadprzeciętne rozwiązania, nie tylko w zakresie technologii, ale także w postaci czysto ludzkiego wsparcia” — mówi Benedictus Tang, dyrektor generalny firmy FG Robosys. To partnerstwo opiera się na otwartej komunikacji i współpracy — firma OMRON aktywnie uczestniczy w sesjach „burzy mózgów” i zapewnia niezbędne wskazówki techniczne. Jej wsparcie obejmuje dostarczanie próbek i jednostek testowych, co pozwala inżynierom FG Robosys skutecznie udoskonalać swoje innowacje.
W przypadku FG Robosys BV zastosowanie kamer i czujników kontroli wizyjnej odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu elastyczności i niezawodności systemu. „Kamera kontroli wizyjnej zapewnia nam elastyczność i przejrzystość. Pozwala przyglądać się produktom i jest niezwykle niezawodna” — przyznaje Tang. Wdrożone rozwiązanie wyróżnia się możliwością wykorzystania czterech kamer z jednym procesorem. Ta zaawansowana konfiguracja okazała się fantastyczna, umożliwiając precyzyjne monitorowanie produktów i zapewniając spójną jakość we wszystkich działaniach.
Rezultaty
Sukces firmy FG Robosys w branży kosmetycznej i artykułów higieny osobistej został znacząco wzmocniony przez zaawansowaną technologię firmy OMRON i jej niezawodne wsparcie. Integracja rozwiązań firmy OMRON pozwoliła zwiększyć wydajność i niezawodność linii butelkujących, a skrócony czas przezbrajania zapewnia im przewagę nad konkurencją.
Benedictus Tang podsumowuje najważniejsze zalety dla swoich klientów: „Nasze rozwiązanie robotyczne pozwala ograniczyć czas potrzebny na przezbrajanie do 10 minut, podczas gdy rozwiązania innych graczy na rynku wymagają poświęcenia na ten cel co najmniej 90 minut. Oznacza to, że klienci, którzy wdrożą naszą technologię, zaoszczędzą co najmniej 80 minut”.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji“„Nasze rozwiązanie robotyczne pozwala ograniczyć czas potrzebny na przezbrajanie do 10 minut, podczas gdy rozwiązania innych graczy na rynku wymagają poświęcenia na ten cel co najmniej 90 minut”.
-
Wysoka prędkość, dokładne kontrole i precyzyjne pomiary
-
Sterownik Sysmac — seria NJ3
-
Sterownik Sysmac — seria NJ5
-
Interfejs z serii NA — interfejs HMI Sysmac
-
Uproszczona konstrukcja i konserwacja maszyn
-
Uniwersalny serwonapęd Sysmac