Kobot zapewnia precyzyjny montaż magnesów w korkach spustowych firmy LITMAT
Opublikowano 3 czerwca 2021 w Flexible Manufacturing
Roboty współpracujące (koboty) coraz częściej wykorzystuje się w różnych branżach i zastosowaniach. Mogą one znacząco podnieść wydajność oraz efektywność cyklu produkcyjnego. Jedną z firm, która wdrożyła je z powodzeniem, jest LITMAT SpA.
- 0:00 - Kobot zapewnia precyzję i powtarzalność montażu magnesów oraz nakładania powłok w zastosowaniach motoryzacyjnych
Firma LITMAT z siedzibą w Turynie we Włoszech specjalizuje się w produkcji metalowych korków spustowych oleju dla sektora motoryzacyjnego oraz producentów rozwiązań hydraulicznych, pneumatycznych i służących do przenoszenia ruchu. Od ponad 70 lat dostarcza podzespoły na potrzeby przemysłu motoryzacyjnego.
Precyzyjny montaż z użyciem kobotów
Niedawno firma LITMAT postanowiła uprościć i zautomatyzować proces montażu magnesów usuwających fragmenty metalu z oleju. Wybór padł na kobota TM5 firmy OMRON, który został zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie, prostym programowaniu i łatwej integracji z innymi systemami. To ważny krok w kierunku stworzenia inteligentnego środowiska produkcji, w którym ludzie i maszyny pracują w harmonii.
Kobot zajmuje się całym procesem montażu magnesów, w tym nakładaniem kleju i osadzaniem magnesów w korkach. Sprawdza nawet ilość kleju, używając do tego celu zintegrowanej kamery. Wszystkie dane trafiają do programowalnego sterownika logicznego (PLC) OMRON NX102, który można połączyć z systemem zarządzania produkcją (MES), aby zapewnić nadzór nad całym cyklem produkcji w czasie rzeczywistym.
Terminal operatora OMRON serii NB z 7-calowym ekranem umożliwia przeglądanie informacji na temat wykorzystanych i odrzuconych części, ich typów, a także przyczyn i czasu trwania przestojów. W razie potrzeby operator może zmodyfikować wszystkie parametry tak, aby spełniały wymagania dotyczące na przykład wysokości korka, użytego magnesu i poziomu namagnesowania. Wszystkie te zmienne są przesyłane do kobota, który obrabia poszczególne elementy zgodnie z wprowadzonymi wartościami. Ta elastyczność eliminuje konieczność przeprowadzania kosztownych przezbrojeń.
Bezpieczeństwo, powtarzalność i jakość
Model TM5 używany przez firmę LITMAT, podobnie jak wszystkie inne koboty OMRON, może bezpiecznie wykonywać swoje zadania tuż obok personelu. Ze sterownikiem PLC są połączone dwie bariery wyposażone w moduł bezpieczeństwa, co pozwala kobotowi na przełączanie się w tryb współpracy. Dzięki temu personel odpowiedzialny za sortowanie magnesów w skrzynkach może pracować w pobliżu kobota bez najmniejszego ryzyka.
Nowe rozwiązanie umożliwia firmie LITMAT montaż około 180 korków na godzinę, co odpowiada wykorzystaniu łącznie 1500 części podczas każdej ośmiogodzinnej zmiany. Na uwagę zasługuje niezrównana powtarzalność montażu — kobot zawsze wywiera taki sam nacisk na korek, gwarantując niezmiennie wysoką jakość.
Pobierz szczegółowe studium przypadku
