Blog poświęcony automatyce
Inteligentne rozwiązania systemowe z zastosowaniem autonomicznych robotów mobilnych: AM-Flow i OMRON
27 Październik 2021 Koncepcja Przemysłu 4.0 zakłada usprawnienie procesów, analizę danych big data oraz całodobową produkcję bez przestojów. W przeciwieństwie do historycznych „rewolucji przemysłowych” nie wiąże się z presją czasową, a także pozostawia producentom wolność wyboru, jako że rozwiązania z zakresu automatyzacji można wdrażać zarówno stopniowo, jak i w trybie natychmiastowym — niezależnie od tego, czy mówimy o nowym, innowacyjnym zakładzie, czy o modernizacji bardziej tradycyjnych systemów produkcyjnych. Wdrażanie zmian staje się łatwiejsze dzięki AM-Flow, przedsiębiorstwu zyskującemu popularność za sprawą rozwiązań dla producentów, którzy stawiają pierwsze kroki w dziedzinie druku przestrzennego.
Napędzanie sukcesu lokalnej produkcji ogniw akumulatorowych
20 Wrzesień 2021 Eksperci i producenci z sektora motoryzacyjnego zgodnie przyznają, że e-mobilność stanowi przyszłość branży. Kluczowym elementem tego rozwoju są akumulatory i ich produkcja. W tym kontekście szacuje się, że światowy rynek akumulatorów litowo-jonowych wzrośnie z 44,2 mld USD (2020 r.) do 94,4 mld USD (2025 r.). Przejście branży motoryzacyjnej z silników spalinowych na ogniwa akumulatorowe lub wodorowe ogniwa paliwowe stanowi dla firm ogromne wyzwanie.
Rozwijanie możliwości cyfrowych: w jaki sposób każda fabryka może stać się inteligentna
16 Wrzesień 2021 Jeśli chodzi o możliwość cyfryzacji, mówimy o zdolności do przesyłania danych na poziomie linii — zwykle z urządzeń z poziomu maszyn — i przekazywania ich do środowiska IT. Wiele zakładów produkcyjnych będzie posiadało różnorodną gamę starszych maszyn, które funkcjonują prawidłowo, a w wielu przypadkach są również wydajne, ale nie oferują możliwości cyfryzacji.
Firma Unika podejmuje decyzję o wdrożeniu systemu wizyjnego Landmark w celu podwyższenia standardów jakości
25 Sierpień 2021 Koboty OMRON TM ze zintegrowanym systemem wizyjnym eliminują błędy ludzkie i zwiększają wydajność produkcji
Elastyczne, bezpieczne i łatwe w obsłudze rozwiązanie spawalnicze oparte na współpracy od firmy Guidetti Technology
20 Sierpień 2021 Firma Guidetti Technology SRL zintegrowała roboty współpracujące firmy OMRON (koboty) z rozwiązaniem spawania „EasyArc”. Jest ono wykorzystywane w zastosowaniach opartych na współpracy ludzi i robotów przy obróbce małych partii metalowych elementów stolarki.
Jak niedobór siły roboczej wpływa na sektor logistyki i dlaczego automatyzacja stanowi optymalne rozwiązanie
11 Sierpień 2021 — Stuart Coulton, kierownik regionalny w firmie OMRON UK North
Monitorowanie stabilności maszyny za pomocą danologii
16 Lipca 2021 Czy masz maszynę bez żadnych wad? Prawdopodobnie już zbierasz dane dotyczące produkcji i maszyn, ale ich nie wykorzystujesz. Dzięki szybkiemu skanowaniu danych można ocenić użyteczność i jakość danych oraz zacząć korzystać z wartości, jaką ze sobą niosą. Proces ten pomoże także zdefiniować pierwszy lub następny krok na drodze do organizacji pracy z wykorzystaniem danych.
Profesjonalna pomoc przy produktach do pielęgnacji osobistej: praca z kobotem
9 Lipca 2021 Z wielu procesów związanych z finalizacją produktów konsumenckich często najbardziej złożonym etapem jest ten ostatni. Dla jednego z klientów firmy OMRON ostatnim etapem produkcji jest montowanie śruby mocującej pokrywę i zamykającej urządzenie — w tym przypadku golarkę elektryczną. Zazwyczaj cały proces był wykonywany ręcznie za pomocą wkrętaka elektrycznego i obejmował wiele etapów. Kobot firmy OMRON doskonale nadaje się do tego powtarzalnego zadania.
Koboty umożliwiają firmie Topcustom zwiększenie produkcji o 15%
23 Czerwiec 2021 Topcustom srl, włoski producent niestandardowych umywalek, niedawno przekształcił część swoich działań, wdrażając robota współpracującego (kobota) firmy OMRON. Nowy kobot służy do automatyzacji wszelkich czynności w procesie wykańczania produktów Topcustom wykonanych z materiału Ocritech. Jest to lekki, łatwy w obróbce materiał, który zapewnia wysoki poziom higieny i odporności na promienie UV.
Firma Cisel zapewnia identyfikowalność, bezpieczeństwo i jakość poprzez testowanie płytek drukowanych za pomocą kobota
17 Czerwiec 2021 Cisel to włoska firma specjalizująca się w projektowaniu i produkcji elastycznych płytek drukowanych (PCB) dla branży motoryzacyjnej, inżynierii lądowej i produkcyjnej. Ostatnio firma wybrała robota współpracującego TM5 firmy OMRON (kobota) do zautomatyzowania testów elektrycznych płytek stosowanych w układzie wspomagania kierowniczego wiodącego producenta samochodów.
Robot UV-C pomaga firmom wygrać walkę z Covid
16 Czerwiec 2021 Brytyjskie przedsiębiorstwa mające bezpośredni kontakt z klientami przygotowują się do ponownego otwarcia. Z tego względu opracowują strategie mające na celu zapewnienie konsumentom i pracownikom bezpieczeństwa — w czasach COVID-19 stało się to priorytetem. W celu zapobieżenia przyszłym ogniskom epidemii w miejscach takich jak supermarkety, bary i siłownie, nawiązaliśmy współpracę z firmą UV Systems UK w celu stworzenia autonomicznego zautomatyzowanego systemu sterylizacji, który gwarantuje zabicie wirusa bez zniszczenia lub uszkodzenia otaczających go towarów.
Kobot zapewnia precyzyjny montaż magnesów w korkach spustowych firmy LITMAT
3 Czerwiec 2021 Roboty współpracujące (koboty) coraz częściej wykorzystuje się w różnych branżach i zastosowaniach. Mogą one znacząco podnieść wydajność oraz efektywność cyklu produkcyjnego. Jedną z firm, która wdrożyła je z powodzeniem, jest LITMAT SpA.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17 Marzec 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.
Safety in collaborative applications
10 Luty 2020 Collaborative robots can be used in a wide range of industrial applications. Thanks to various integral safety features, they can work safely with or near people. In addition, they can easily adapt to changing needs. This results in increased productivity, especially in repetitive tasks, enabling manufacturers to reap the benefits of a high return on their investment. However, for a cobot application to be successful, it must incorporate safety considerations based on comprehensive risk assessments. So, what are the industry safety standards and solutions that will enable a company to gain the maximum value from cobots within a collaborative workspace?
The factory of the future: people and machines working together in harmony
20 Styczeń 2020 Automation and artificial intelligence (AI) are transforming the efficiency of industrial production, through stronger interactions between man and machine that can boost productivity. A new, promising model for ‘factory harmony’ is based on intelligent, integrated and interactive design for tomorrow's manufacturing processes.
Humans and machine collaborate to meet today’s challenges
23 Grudzień 2019 In Shanghai, labour costs are increasing by 7% every year. With growing shortages in manpower, it is becoming more and more difficult to hire factory operators. On the other hand, companies must consider return on investment and equipment effectiveness when adopting automation solutions in the factory.
Three pillars of successful cobot deployment: safety, quality and flexibility from a single source
4 Listopad 2019 The use of collaborative robots is expected to increase rapidly in the next years to meet the needs of flexible production lines. To ensure that manufacturing layouts can be easily adapted to changing customer requirements, we recommend teaming up mobile robots and cobots. In addition, companies must consider integrated software apps and vision technology, as well as ensure support and risk assessment.
Top tips for choosing a mobile robot
16 Październik 2019 In an age of short product lifecycles and an increasing demand for customised solutions, if you’re a manufacturer, you need to be very agile to remain competitive. For instance, you might need to make products down to a lot size of one as simply and cost-efficiently as in mass production; or to change or update your production line at short notice. One key solution is a greater co-operation between people and machinery, leading to improved efficiency and more flexibility in the design of the production line.
Autonomous bin picking with a collaborative mobile robot
16 Październik 2019 Our TM collaborative robot provides a unique solution to easily automate applications such as picking and packing that, traditionally performed by humans, have been challenging to automate. As part of the TM series launch, we also released a mobile-compatible model, which seamlessly integrates into Omron’s LD series autonomous mobile robot. Combined with a 3D vision camera mounted directly onto the collaborative robot, this enables for example e-commerce companies to automate more complex tasks. This includes pick and place of various items onto a tray or container, as well as connecting production processes with the autonomous mobile robots for flexible manufacturing and materials handling.
Zwinne i inteligentne: dostosowane rozwiązania mobilne w zakresie robotyki
10 Październik 2019 Duża niemiecka grupa motoryzacyjna optymalizuje wydajność i innowacyjność w dziedzinie transportu materiałów dzięki mobilnym robotom Omron LD oraz przystawkom do przenośników firmy cts GmbH. Produkcja samochodów i linie montażowe były zawsze ze sobą ściśle powiązane. Dopiero gdy w 1913 roku Henry Ford zaczął używać przenośników w swoich fabrykach, samochód był w stanie podbić świat jako produkt wytwarzany masowo. Dziś praca w fabrykach BMW bez linii montażowych nie byłaby możliwa. Grupa wykorzystuje innowacyjne rozwiązania transportowe i logistyczne w celu zwiększenia wydajności i elastyczności, lepszego łączenia procesów roboczych, a także odciążenia pracowników od konieczności wykonywania powtarzalnych i czasochłonnych zadań. Koncepcja ta obejmuje wykorzystanie mobilnych robotów Omron LD do transportu materiałów, co zapewnia szczególnie wysoki zwrot z inwestycji (ROI). Te autonomiczne roboty mobilne są wyposażone w wieżę przenośnikową — urządzenie do obsługi ładunków o regulowanej wysokości, opracowane przez integratora systemów, firmę cts GmbH. Interakcja między pracownikami i robotami transportowymi w firmie BMW w imponujący sposób pokazuje, jak harmonicznie mogą działać Fabryki Przyszłości.
The power of collaboration between machines, people and teams
1 Październik 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Mobile robots speed production at new ‘smart factory’
26 Wrzesień 2019 Showcasing flexible production in real life, a new ‘Smart Factory’ in Norway uses a variety of robots in a system developed and implemented by system integrator Intek Engineering.
The future of flexible production - combining the power of mobile robots and cobots
19 Wrzesień 2019 Consumer trends are changing and product life cycles are becoming shorter and shorter. As a result, manufacturers increasingly have to accommodate individual customer needs. To remain profitable, they need to have flexible production lines that can cope with rapid product changes, individual modifications and small lot sizes. Collaborative robots can help them to achieve their goals, especially if they can be used in a mobile environment – i.e. combined with mobile robotics.