OMRON i Dassault Systèmes łączą siły, by połączyć świat wirtualny z rzeczywistym na rzecz elastycznej i wydajnej produkcji
OMRON i Dassault Systèmes łączą swoje kompetencje w dziedzinie wirtualnych bliźniaków i technologii automatyki przemysłowej, aby transformować produkcję przemysłową. Technologie informatyczne i technologie operacyjne konwergują, by zastąpić fragmentaryczne systemy przemysłowe produkcją opartą na AI i definiowaną przez oprogramowanie. Producenci mogą wirtualnie walidować systemy produkcyjne przed wdrożeniem i w trakcie eksploatacji, zmniejszając tym samym liczbę błędów, koszty i ryzyka.
Dassault Systèmes oraz OMRON, światowy lider w dziedzinie technologii automatyki przemysłowej, ogłosiły dziś nawiązanie partnerstwa mającego na celu wypełnienie luki między technologiami informatycznymi (IT) a technologiami operacyjnymi (OT). Współpraca ta umożliwia producentom i konstruktorom maszyn projektowanie, symulowanie i wdrażanie inteligentniejszych, bardziej elastycznych i wydajniejszych systemów produkcyjnych dzięki ujednoliconemu podejściu łączącemu środowiska wirtualne i rzeczywiste.
Dzisiejsze fabryki często zmagają się z kluczowym problemem: projektowanie produktów, automatyzacja i systemy produkcyjne funkcjonują w izolacji. Taka fragmentacja prowadzi do wydłużonych czasów uruchamiania, zwiększonego ryzyka błędów i ograniczonej elastyczności. OMRON i Dassault Systèmes przełamują te bariery, tworząc płynne połączenie między projektowaniem 3D i symulacją w świecie wirtualnym a robotami, czujnikami i liniami produkcyjnymi w świecie fizycznym.
Współpraca łączy platformę 3D UNIV+RSES firmy Dassault Systèmes z platformą automatyki przemysłowej Sysmac firmy OMRON, umożliwiając producentom projektowanie, symulowanie, walidację i wdrażanie systemów produkcyjnych w ciągłym środowisku wirtualnym. Kluczowym elementem partnerstwa jest Wirtualny Bliźniak Systemów Produkcyjnych, który pozwala firmom testować nową linię produkcyjną, walidować zachowanie robotów lub optymalizować przepływy logistyczne – zanim cokolwiek zostanie fizycznie zbudowane.
Dzięki tej konwergencji IT/OT producenci korzystają z cyfrowego kontinuum zarówno przed wdrożeniem, jak i w trakcie eksploatacji. Linie produkcyjne są projektowane, symulowane i walidowane w środowisku wirtualnym wzbogaconym o Wirtualnych Asystentów. Scenariusze dotyczące wydajności, bezpieczeństwa, konserwacji i inne są testowane w celu eliminacji błędów przed wdrożeniem w rzeczywistości. Po zainstalowaniu fizycznej linii dane w czasie rzeczywistym z czujników, sterowników i robotów są przekazywane z powrotem do wirtualnego bliźniaka. Umożliwia to porównanie zachowania rzeczywistego i symulowanego, dostrajanie parametrów oraz konserwację predykcyjną w celu redukcji kosztów i ryzyk.
„Produkcja wkracza w nową erę. Wspólnie z OMRON budujemy żywe systemy produkcyjne – sterowane przez AI, zdolne do samodoskonalenia i definiowane przez oprogramowanie – w których światy wirtualny i fizyczny łączą się w jeden ciągły cykl uczenia się. Nasze przemysłowe modele świata przekształcają złożoność w inteligencję, czyniąc fabryki nie tylko zautomatyzowanymi, ale autonomicznymi. W ten sposób reinwentujemy systemy przemysłowe: od reaktywnych do predykcyjnych, od sztywnych do adaptacyjnych, wyznaczając kolejną granicę w produkcji" – powiedział Pascal Daloz, CEO Dassault Systèmes.
„Nasze partnerstwo z Dassault Systèmes wzmacnia naszą zdolność do integracji światów OT i IT oraz zapewniania klientom kompleksowego rozwiązania – od symulacji po w pełni wdrożoną, inteligentną produkcję" – powiedział Motohiro Yamanishi, Prezes działu Industrial Automation Company (IAB), OMRON Corporation.
Obie firmy prezentują swoją współpracę na targach Hannover Messe 2026 w dniach 20–24 kwietnia, w hali 14, stoisko H74, demonstrując, jak doświadczenia wirtualnego bliźniaka i zaawansowana automatyzacja mogą być łączone w celu wydajniejszego projektowania, walidacji i obsługi systemów produkcyjnych.
O firmie Dassault Systèmes
Dassault Systèmes jest katalizatorem ludzkiego postępu. Od 1981 roku firma jest pionierem w tworzeniu wirtualnych światów, które poprawiają realne życie konsumentów, pacjentów i obywateli. Dzięki platformie 3DEXPERIENCE wirtualne bliźniaki zasilane przez AI, oparte na nauce, pomagają 390 000 klientom wszystkich rozmiarów i branż współpracować, wyobrażać sobie i tworzyć zrównoważone innowacje o znaczącym wpływie. Więcej informacji: Dassault Systèmes.
Więcej informacji: Dassault Systèmes
Poprzednia pozycja w sekcji wiadomości dotyczących korporacja
Następna pozycja w korporacja wiadomościach
