Zaloguj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Zarejestruj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Dziękujemy za zainteresowanie

Wiadomość e-mail umożliwiająca dokończenie rejestracji konta została wysłana do

Powrót do strony internetowej

uzyskaj bezpośredni dostęp

Wypełnij poniższe pola i uzyskaj bezpośredni dostęp do zawartości tej strony

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Dziękujemy za zainteresowanie

Masz teraz dostęp do Machine Health

Wiadomość e-mail z potwierdzeniem została wysłana do

Przejdź do strony

Teraz lub uzyskaj bezpośredni dostęp, aby pobrać ten dokument

Machine Health

In today's competitive landscape, enhancing Overall Equipment Effectiveness (OEE) is crucial for maximizing productivity and minimizing downtime. By integrating an Equipment Condition Monitoring strategy, OMRON offers you actionable insights that drive operational efficiency. Our modular approach is using discrete solutions, made by standalone, but connectable parts. Start small, Build to expand.

Challenge

If you employ traditional preventive maintenance strategy you often find yourself either missing key signs of failure that occur in between inspections or prematurely replacing equipment to avoid these potential failures. These issues are two sides of the same coin, which is the lack of 24/7 monitoring of critical equipment.

Solution

By migrating to a predictive maintenance strategy, you as manufacturer can rest assured that your equipment is being monitored around the clock and that real-time data analysis will reveal any potential issues well in advance of an actual failure. This minimizes downtime while also dramatically cutting costs overall.

Features and Benefits of the OMRON Machine Health approach

What value can we provide?

How do we help to solve?

  • Reduce the need for labor

    Skilled maintenance labor can be costly and often hard to find
  • Reduce unplanned downtime

    Lost production volume, plus the cost of idle production workers, is very expensive
  • Improve production quality

    Scrap costs are much higher when quality issues are unnoticed until the end of production
  • Automating maintenance routines

    Reduces the overall maintenance labor needed
  • Predicting equipment failure

    Allows for repair or replacement during planned downtime
  • Flagging leading indicators of quality failures

    Prevents wasted work downstream

Enabling Technologies

enabling pack smart maintenance infra fcard en sol

Inteligentna konserwacja

Konserwacja ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia całodobowego działania maszyn. Uszkodzenie nawet jednego komponentu może mieć ogromny wpływ na produkcję. Z kolei nakłady pieniężne na energię i konserwację stanowią dominującą część kosztów eksploatacji maszyn automatycznych

Czytaj więcej