K7DD-PQM
Monitorowanie jakości zasilania
Urządzenie K7DD-PQM wykrywa usterki różnych części silnika za pomocą funkcji wartości jakości przechwyconej mocy
Zaawansowane urządzenie do monitorowania stanu silnika K7DD-PQM umożliwia identyfikację trybów usterek i wadliwych części silnika, jednocześnie szybko przetwarzając jakość zasilania na dane, jak natężenie i napięcie prądu silnika. Umożliwia to wykonanie zaplanowanych czynności konserwacyjnych przy monitorowaniu stanu silników w czasie rzeczywistym, które często zmieniają swoją prędkość pracy — co było dotychczas trudne do zidentyfikowania. Ponadto uproszczony proces konfiguracji parametrów monitorowania stanu urządzenia ułatwia szybkie zrozumienie wydajności instalacji K7DD-PQM.
- Jednoczesne próbkowanie do 6 kanałów (natężenia i napięcia prądu) przy 2,5 μs
- Możliwość indywidualnej oceny anomalii silnika, wału obrotowego i po stronie obciążenia
- Narzędzie programowe minimalizuje wymagania w zakresie umiejętności analizy
Modele i specyfikacja
Produkt | Supply voltage AC | Supply voltage DC | Opis | |
---|---|---|---|---|
|
100-240 V | Advanced Motor Condition Monitoring Device, 100 to 240 VAC, transistor control output, Push-in Plus, LCD display, RS-485/Modbus/RTU |
|
|
|
24.85-26.4 V | Advanced Motor Condition Monitoring Device, 24 VDC, transistor control output, Push-in Plus, LCD display, RS-485/Modbus/RTU |
|
Jak możemy Ci pomóc?
W razie pytań lub chęci przesłania prośby o wycenę skontaktuj się z nami lub wyślij zlecenie.
Proszę o kontakt K7DD-PQM
Dziękujemy za wysłanie zapytania. Otrzymasz od nas odpowiedź tak szybko, jak to tylko będzie możliwe.
Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.
DownloadOferta dla K7DD-PQM
Poniżej możecie Państwo wysłać zapytanie cenowe dotyczące naszych produktów. Prosimy wypełnić wszystkie pola oznaczone *. Twoje dane osobowe będą oczywiście traktowane jako poufne.
Dziękujemy za zlecenie wyceny. Dostarczymy Ci niezbędnych informacji tak szybko, jak to tylko będzie możliwe.
Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.
DownloadCechy
Mierz jakość zasilania silników
Model K7DD umożliwia jednoczesne próbkowanie maksymalnie 6 kanałów przy 2,5 μs. Dzięki obsłudze 3-fazowej linii zasilania (natężenia/napięcia prądu) co 50 ms wykrywa ponad 140 typów wartości funkcji.
Monitorowanie serwonapędów i silników indukcyjnych
Wiele czynników może doprowadzić do awarii silnika. Model K7DD umożliwia indywidualne monitorowanie tych trybów usterek i wyświetla sugestie dalszych działań dla personelu serwisowego w zależności od stanu.
Trzy możliwe metody okablowania
Model K7DD może mierzyć zarówno napięcie, jak i natężenie prądu lub tylko prąd linii zasilających silniki, zaworów i innych docelowych elementów.
Prosta modernizacja
Korzystanie z chmur, serwerów danych lub innych urządzeń IT nie tylko wymaga umiejętności budowania systemu i koordynacji z administratorami IT, ale także przeprowadzenia specjalistycznych prac instalacyjnych. Urządzenie K7DD tego nie wymaga i można je zmodernizować przy minimalnym nakładzie czynności instalacyjnych. Po zakończeniu instalacji można sprawdzać nieprawidłowe warunki bezpośrednio na ekranie wyświetlacza K7DD.
Zmniejsza nakład pracy w zakresie kontroli
Jak wspomniano, K7DD dostarcza ponad 140 rodzajów wartości funkcji, jednak obsługa tych danych wymaga niezwykle zaawansowanych umiejętności analizy danych. Model K7DD zapewnia wsparcie dla tych analiz w celu umożliwienia szybkiego uruchomienia.
Urządzenia do monitorowania stanu można skonfigurować za pomocą jednego narzędzia
Łatwa konfiguracja w trzech krokach Narzędzie do konfiguracji monitorowania stanu umożliwia konfigurację wsadową szerokiej gamy urządzeń do monitorowania stanu, na przykład silników, temperatury, izolacji i elementów grzejnych. Do jego obsługi nie są wymagane żadne specjalne umiejętności, co zmniejsza wysiłek poświęcony na szkolenie.
Łatwa konfiguracja w trzech krokach
Narzędzie do konfiguracji monitorowania stanu umożliwia konfigurację wsadową szerokiej gamy urządzeń do monitorowania stanu, na przykład silników, temperatury, izolacji i elementów grzejnych. Do jego obsługi nie są wymagane żadne specjalne umiejętności, co zmniejsza wysiłek poświęcony na szkolenie. Konfigurację można ukończyć w zaledwie trzech krokach, są to: konfiguracja komunikacji, wstępna konfiguracja i konfiguracja wyzwalania. *1 Dzięki wysokiemu poziomowi funkcjonalności narzędzie zwiększa również wydajność w zakładzie.