Firma Novio Packaging osiąga nowy poziom jakości dzięki kontroli wizyjnej maszyn |OMRON, Polska

Zaloguj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Download

Zarejestruj się

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Download

Dziękujemy za zainteresowanie

Wiadomość e-mail umożliwiająca dokończenie rejestracji konta została wysłana do

Powrót do strony internetowej

uzyskaj bezpośredni dostęp

Wypełnij poniższe pola i uzyskaj bezpośredni dostęp do zawartości tej strony

Text error notification

Text error notification

Checkbox error notification

Checkbox error notification

Problem techniczny. Akcja nie została wykonana. Przepraszamy - spróbuj ponownie.

Download

Dziękujemy za zainteresowanie

Masz teraz dostęp do Firma Novio Packaging osiąga nowy poziom jakości dzięki kontroli wizyjnej maszyn

Wiadomość e-mail z potwierdzeniem została wysłana do

Przejdź do strony

Teraz lub uzyskaj bezpośredni dostęp, aby pobrać ten dokument

Firma Novio Packaging wybrała system wizyjny z serii FH firmy OMRON, który wykorzystuje przy produkcji butelek w Danii. Dzięki temu rozwiązaniu wszystkie butelki wysyłane do klientów są najwyższej jakości i nie mają wad.

Od 1978 roku Novio Packaging Group jest producentem i dystrybutorem opakowań podstawowych i rozwiązań pakowania przeznaczonych na wiele różnych rynków, od sektora farmaceutycznego oraz kosmetycznego po spożywczy i krajowy niespożywczy. Grupa jest częścią Berlin Packaging — największego na świecie dystrybutora opakowań.

Wyzwanie: potrzeba zapewnienia dokładności i elastyczności

Duńska fabryka potrzebowała zaawansowanego i elastycznego systemu kontroli jakości, aby sprostać zmianom typów produkowanych butelek i osiągnąć odpowiedni poziom jakości. Fabryka przeanalizowała systemy, które okazały się nieskuteczne i niewystarczające pod kątem dokładności, a użytkownicy nie mogli samodzielnie wprowadzać poprawek ani programować oprogramowania. Następnie firma rozpoczęła poszukiwania systemu, który wyeliminowałby wady do poziomu jednej butelki na 100 000 sztuk.

Rozwiązanie

W wyniku przeprowadzonych badań firma Novio wybrała wszechstronne rozwiązanie firmy OMRON. Obejmuje ono system wizyjny z serii FH firmy oraz kamery FQ2 firmy OMRON. System zapewniony przez firmę OMRON jest wykorzystywany na linii produkcyjnej i obejmuje oświetlenie oraz kamery ustawione pod różnymi kątami, dzięki czemu można wykryć wszelkie wady, takie jak zarysowania lub pył, które mogłyby wpłynąć na jakość butelki.

Peter Lykke, kierownik techniczny firmy Novio Packaging, wyjaśnia: „Wdrożyliśmy system wizyjny z serii FH z czterema kamerami w celu przeprowadzania kontroli produkowanych przez nas butelek ze wszystkich stron. Dzięki temu możemy upewnić się, że nie występują na nich żadne zanieczyszczenia, czarne punkty itp. Kamery kontrolują uruchomione przenośniki, więc nie musimy ich zatrzymywać, aby sprawdzić stan butelek”.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji
  • fq2 family prod

    Nowy standard w kontroli obrazu i weryfikacji kodów

  • super fh prod

    Szybsza praca maszyn — kamery do każdego zastosowania